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製程與品管
Production&Quality
為確保產品符合客戶的要求，我們遵循著一系列標準SOP和品質檢驗標準。這些標準確保產品的一致性和高品質。
為了地球的永續經營，允祺也能夠配合客戶提供原料供應商的相關檢驗報告，例如SGS、REACH、UL等認證。這些報告確保所使用的原材料符合特定的安全標準和環保要求，同時提高了產品的品質和可靠性。
Step 1
設計與報價
此階段始於從客戶端獲取需求。我們會利用客戶提供的圖面以及要求來設計線束的布局、連接和外觀。同時，估算所需材料、人力和時間，為客戶提供報價。
Step 2
線材備料與裁切
我們將根據設計規格圖面準備所需的線材。這包括選擇相符規格的電線、測量尺寸以及裁切，使產品符合特定長度和規格，此階段皆交由自動化機台設備來達成，其製程包含裁線、端子壓著、剝皮鍍錫、防水塞安裝等等；藉由自動化的先進控制以及除錯能力，將最重要的規格控管維持在最穩定的品質。
Step 3
端子壓著與組立
準備好線材後，將移交下一階段進行端子壓著和組立。部分的Terminal可由前階段的自動化機台搭配裁線一起完成壓著，後續的部分，將由端子機台來協助完成。在端子壓著的方面，我們也嚴格控制規格線組搭配不同的Terminal所要求的鉚合高度、寬度以及拉力，並要求人員逐批監控，確保良率控管。若客戶線組有特殊加工需求，也會在此階段移交特定的製程站點完成，例如:特殊零件焊接、灌膠點膠、低壓射出、線材印字等等。
Step 4
品檢出貨
完成的線束將進行品質檢測，以確保符合規格和品質標準。測試可能包括電測、組立檢查和外觀檢查。通過檢測合格的線束將進行包裝、標記準備出貨給客戶
